W@W 數(shù)智新倉(cāng)

倉(cāng)儲(chǔ)從此改變

“一切可堆，無(wú)所不儲(chǔ)”，W@W數(shù)智新倉(cāng)以搬馬機(jī)器人、標(biāo)準(zhǔn)化載具及數(shù)字化管理系統(tǒng)的創(chuàng)新組合方案，徹底重構(gòu)傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)模式，突破物料形態(tài)和空間限制，打造高密度、智能調(diào)度、全域協(xié)同的下一代數(shù)智化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的物料倉(cāng)、人工倉(cāng)、邊界倉(cāng)，向數(shù)字倉(cāng)、智能倉(cāng)、一切倉(cāng)的轉(zhuǎn)變，推動(dòng)行業(yè)從物料搬運(yùn)到數(shù)智移動(dòng)的新時(shí)代。一切可堆：任何場(chǎng)景、貨物均可協(xié)調(diào)適配，實(shí)現(xiàn)貨物智能堆疊

無(wú)所不儲(chǔ)：任何地方均可進(jìn)行貨物智能存儲(chǔ)，“邊界倉(cāng)”轉(zhuǎn)向“一切倉(cāng)”

當(dāng)千年酒香遇上智能科技會(huì)發(fā)生什么神奇反應(yīng)？

中力數(shù)智新倉(cāng)【密集堆垛+前移式機(jī)器人】

破解酒業(yè)發(fā)酵倉(cāng)儲(chǔ)及多產(chǎn)線物料自動(dòng)搬運(yùn)難題

突破存儲(chǔ)與效率雙重極限

實(shí)現(xiàn)酒品質(zhì)量和產(chǎn)能雙躍升！

中力數(shù)智攜手石花酒業(yè)打造智能化釀造中心，以“密集堆垛+前移式機(jī)器人”一舉破解酒業(yè)發(fā)酵倉(cāng)儲(chǔ)及多產(chǎn)線物料自動(dòng)搬運(yùn)難題，突破了存儲(chǔ)與效率雙重極限，為更多酒企轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制的成功范本！

該酒業(yè)案例也是中力數(shù)智新倉(cāng)解決方案的有力實(shí)踐，展現(xiàn)其在特定行業(yè)的可行性及先進(jìn)性，“一切可堆，無(wú)所不儲(chǔ)”，讓傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的物料倉(cāng)、人工倉(cāng)儲(chǔ)變成數(shù)智倉(cāng)、機(jī)器人倉(cāng)儲(chǔ)。

高密度堆疊，倉(cāng)儲(chǔ)從此改變

列深≥30m，列間距僅15cm，2T貨物堆疊高度≥5m；

智能轉(zhuǎn)運(yùn)，全場(chǎng)景自動(dòng)化作業(yè)

3條產(chǎn)線，1個(gè)發(fā)酵車間，循環(huán)高效智能搬運(yùn)、堆疊；

01 釀酒行業(yè)的時(shí)代考題

時(shí)代發(fā)展飛速向前，但釀酒行業(yè)卻面臨著一些共性的時(shí)代難題，尤其是酒糟的流轉(zhuǎn)、發(fā)酵的堆疊環(huán)節(jié)都面臨著極大轉(zhuǎn)型難度：

發(fā)酵區(qū)人工作業(yè)有風(fēng)險(xiǎn)？

——中力機(jī)器人智能作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)歸零！

發(fā)酵車間易出現(xiàn)二氧化碳、酒精蒸氣、氧氣缺失等風(fēng)險(xiǎn)因素，人工操作不當(dāng)，極易引發(fā)安全事故。

倉(cāng)儲(chǔ)面積利用低？

——中力智能密集堆疊，空間利用提升20%！

人工堆疊每列巷道需占用3～4m，整體倉(cāng)儲(chǔ)利用效率不高。

人工堆疊誤差大？

——中力機(jī)器人精準(zhǔn)堆疊，上下誤差≤2cm！

人工堆疊酒桶時(shí)易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致傾斜，有倒塌安全風(fēng)險(xiǎn)。

人工效率低，管理成本高？

——中力機(jī)器人24小時(shí)作業(yè)，黑燈理貨！

人工作業(yè)時(shí)間有限，工作效率難保障，同時(shí)管理成本較高。

多產(chǎn)線自動(dòng)搬運(yùn)協(xié)同難？

——中力機(jī)器人分布式協(xié)同，柔性增減！

多產(chǎn)線及發(fā)酵車間搬運(yùn)距離長(zhǎng)，專用發(fā)酵桶體積龐大，搬運(yùn)作業(yè)繁重。

倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)管理不及時(shí)？

——數(shù)字管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)掌控貨物信息！

發(fā)酵時(shí)間、存放位置、批次等重要數(shù)據(jù)人工記錄難，生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)采集不及時(shí)。

02

 雙向奔赴 

共建智能密集倉(cāng)儲(chǔ)物流

面對(duì)橫亙?cè)诰茦I(yè)發(fā)展道路上的難題，石花酒業(yè)敏銳地覺(jué)察到，“唯有技術(shù)變革，才能破局而出”！2024年，石花酒業(yè)毅然牽手中力機(jī)器人開(kāi)啟數(shù)智轉(zhuǎn)型之路，共同打造白酒智能化釀造中心。

中力數(shù)智新倉(cāng)解決方案滿足酒業(yè)發(fā)酵環(huán)節(jié)倉(cāng)儲(chǔ)及多條產(chǎn)線物流自動(dòng)上下料，提升倉(cāng)儲(chǔ)物流效率，助力酒業(yè)發(fā)展邁向新階段。

借助中力機(jī)器人的智能算法和精準(zhǔn)控制，龐大發(fā)酵桶得以在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)極高密度、精準(zhǔn)堆垛，同時(shí)又能先進(jìn)先出高效滿足產(chǎn)線需求，徹底改變傳統(tǒng)空間利用低、效率低、管理難的局面。

在酒糟產(chǎn)線、瀝水產(chǎn)線、蒸酒產(chǎn)線及發(fā)酵車間，中力機(jī)器人更是化身“精準(zhǔn)搬運(yùn)工”，靈活穿梭，精準(zhǔn)完成物料的上下產(chǎn)線及長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)運(yùn)。

石花酒業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：

“我們這個(gè)數(shù)智釀造中心匯聚了行業(yè)先進(jìn)的科技成果，尤其是中力機(jī)器人多產(chǎn)線自動(dòng)高效搬運(yùn)，發(fā)酵中心的智能密集堆疊實(shí)現(xiàn)了更密、更智能存儲(chǔ)，為石花酒業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力！”

03

數(shù)智新倉(cāng)

重塑酒業(yè)生產(chǎn)全流程

智能密集堆疊，直擊酒業(yè)發(fā)酵倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn)

酒糟產(chǎn)線下達(dá)任務(wù)指令，中力前移式機(jī)器人接收任務(wù)，自動(dòng)前往產(chǎn)線，完成工位堆貨物下線，智能載貨前往發(fā)酵車間，計(jì)算最優(yōu)存儲(chǔ)位置，完成發(fā)酵桶的智能堆疊。

1 擴(kuò)容增效，倉(cāng)儲(chǔ)利用率提升20%

同等倉(cāng)庫(kù)面積下，中力數(shù)智新倉(cāng)密集堆垛解決方案，以2.0噸前移式機(jī)器人搭配標(biāo)準(zhǔn)載具的發(fā)酵桶，打造超密集的發(fā)酵倉(cāng)庫(kù)，列深近30m，列間距平均僅15cm，2噸酒糟發(fā)酵桶堆疊高度≥5m，空間利用率提升20%。

通行巷道從此前的3~4米，降至1.8米，中力前移式機(jī)器人輕松實(shí)現(xiàn)大縱深取放貨，密集堆疊極大節(jié)省倉(cāng)庫(kù)面積。

2 智能精準(zhǔn)堆疊，上下誤差不超過(guò)2cm

高達(dá)5米的堆疊，中力前移式機(jī)器人依托高精度的感知識(shí)別與控制算法，實(shí)現(xiàn)上下載具堆疊誤差不超過(guò)2cm，并可適應(yīng)±10度以內(nèi)的托盤位姿偏差，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)叉取識(shí)別。

3 多重安全防護(hù)，營(yíng)造安全生產(chǎn)環(huán)境

中力前移式機(jī)器人代替人工作業(yè)，搭載高精度的感知識(shí)別與智能激光避障系統(tǒng)，作業(yè)全程自動(dòng)化、智能化，風(fēng)險(xiǎn)歸零！

并且，該機(jī)器人還配備了智能稱重系統(tǒng)、貨叉前后傾和叉尖微動(dòng)等多重安全保護(hù)措施，層層守護(hù)，營(yíng)造安全環(huán)境！

4 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新，保障智能倉(cāng)儲(chǔ)管理

中力機(jī)器人智能化精準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)格保證每一層貨物堆疊的間距和均勻性，避免倒塌風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，搭載數(shù)智管理系統(tǒng)，能夠及時(shí)掌控貨物數(shù)據(jù)，管理及時(shí)且準(zhǔn)確，為數(shù)智倉(cāng)儲(chǔ)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

5 智能出入庫(kù)，高效配合生產(chǎn)

根據(jù)酒業(yè)發(fā)酵特性和生產(chǎn)需求，中力機(jī)器人自動(dòng)計(jì)算與其對(duì)應(yīng)的最佳庫(kù)區(qū)、最優(yōu)儲(chǔ)位以及最精益的物流時(shí)間，同時(shí)配合生產(chǎn)節(jié)拍將先存儲(chǔ)的貨物優(yōu)先取出，先進(jìn)先出，高效滿足產(chǎn)線需求。

6 24小時(shí)作業(yè)，黑燈理貨

區(qū)別人工作業(yè)時(shí)間有限，中力機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)行黑燈理貨，完全契合高效生產(chǎn)需求，同時(shí)極大降低運(yùn)營(yíng)成本。

多車協(xié)同，高效完成產(chǎn)線智能搬運(yùn)

在完成發(fā)酵中心的智能密集堆疊的基礎(chǔ)上，中力機(jī)器人還高效完成產(chǎn)線自動(dòng)化上下料及跨車間、跨廠房的長(zhǎng)距離智能搬運(yùn)。

1 自動(dòng)對(duì)接多產(chǎn)線，助力高效生產(chǎn)

多臺(tái)中力前移式機(jī)器人同時(shí)滿足酒糟產(chǎn)業(yè)、瀝水產(chǎn)線、蒸酒區(qū)等多條產(chǎn)線上下料。產(chǎn)線下發(fā)需求，中力機(jī)器人自動(dòng)承接任務(wù)，前往指定產(chǎn)線送料，同時(shí)完成產(chǎn)線貨物下線，入庫(kù)。

2 高效精準(zhǔn)配送，無(wú)懼跨車間、跨廠房

中力前移式機(jī)器人采用多源融合定位方案，能夠適應(yīng)復(fù)雜的室內(nèi)外環(huán)境，無(wú)懼跨車間、跨廠房的長(zhǎng)距離搬運(yùn)，安全精準(zhǔn)抵達(dá)。

3 多車協(xié)同，柔性增減機(jī)器人

去中心控制化，分布式管理，機(jī)器人完全自主控制與交互協(xié)作。基于多智能體算法的任務(wù)指派和交通協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)高效的任務(wù)指揮和多車協(xié)同作業(yè)。

同時(shí)，根據(jù)客戶業(yè)務(wù)變更，還可靈活快速擴(kuò)充機(jī)器人，且新擴(kuò)容車輛無(wú)需重復(fù)部署。

04

一切可堆，無(wú)所不儲(chǔ)

中力數(shù)智新倉(cāng)的生動(dòng)實(shí)踐！

中力數(shù)智牽手石花酒業(yè)共同奏響了一曲獨(dú)特的現(xiàn)代科技釀造樂(lè)章，以“智能密集存儲(chǔ)方案+前移式機(jī)器人”打造了白酒智能化釀造中心轉(zhuǎn)型樣本，實(shí)現(xiàn)智能科技與傳統(tǒng)非遺的完美交融！

從依賴傳統(tǒng)人工搬運(yùn)、堆疊，經(jīng)驗(yàn)技術(shù)釀造，到實(shí)現(xiàn)酒糟產(chǎn)線、發(fā)酵車間、瀝水產(chǎn)線、蒸酒產(chǎn)線的全流程自動(dòng)化搬運(yùn)、堆疊，智能化管理。此舉不僅提高了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)效率，還極大提高了倉(cāng)儲(chǔ)利用率，降低了人力及管理成本，減少了人為因素對(duì)釀酒生產(chǎn)過(guò)程的干擾，真正實(shí)現(xiàn)了酒水品質(zhì)和產(chǎn)能的雙重躍升！

在該酒企物流相關(guān)負(fù)責(zé)人看來(lái)，中力提出的“數(shù)智新倉(cāng)”是很實(shí)用的方案，幫助用戶企業(yè)在不進(jìn)行大規(guī)模改造的基礎(chǔ)上就能提升倉(cāng)儲(chǔ)效率、提高容積率。“這正是我們所需要的，未來(lái)我們或?qū)⒗^續(xù)進(jìn)行相關(guān)改造，進(jìn)一步增加生產(chǎn)空間，提高空間利用效率，擴(kuò)大產(chǎn)能。”

石花酒業(yè)的成功轉(zhuǎn)型，正是中力數(shù)智新倉(cāng)的生動(dòng)實(shí)踐，如同點(diǎn)亮一盞明燈，照亮了酒業(yè)乃至更多傳統(tǒng)行業(yè)智能化升級(jí)的路徑。

（中力數(shù)智新倉(cāng)）

無(wú)論是酒業(yè)的發(fā)酵桶，還是制造業(yè)的零部件，亦或是其他，中力數(shù)智新倉(cāng)總能以精準(zhǔn)的堆疊算法、靈活的智能設(shè)備、全流程的數(shù)智化管理，讓每一種物料都找到最優(yōu)存儲(chǔ)方案，讓每一寸空間都釋放最大價(jià)值！

未來(lái)倉(cāng)儲(chǔ)必將是數(shù)字化、智能化、無(wú)邊界的數(shù)智新倉(cāng)！在這里，沒(méi)有難堆的物料，沒(méi)有浪費(fèi)的空間，只有不斷升級(jí)的效率與可能！

杭州中力搬運(yùn)設(shè)備有限公司為浙江中力機(jī)械股份有限公司下屬全資子公司，浙江中力機(jī)械股份有限公司(EP EQUIPMENT) 是一家靠產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)發(fā)展、創(chuàng)新引領(lǐng)變革，旨在打造工業(yè)物流4.0的全球化科技企業(yè)，專業(yè)從事電動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、智能搬運(yùn)機(jī)器人及叉車開(kāi)發(fā)、制造及服務(wù)。

2012年在全球推出小型電動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備—中力小金剛系列，榮獲國(guó)際設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)“德國(guó)紅點(diǎn)獎(jiǎng)”和“IF設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)”，自此改變了行業(yè)產(chǎn)品史，實(shí)現(xiàn)了從手動(dòng)搬運(yùn)到電動(dòng)搬運(yùn)的裂變，中力也發(fā)展到擁有浙江安吉、江蘇靖江、杭州富陽(yáng)、湖北襄陽(yáng)等超千畝的生產(chǎn)基地。

中力將繼續(xù)堅(jiān)持“讓搬運(yùn)更簡(jiǎn)單、更綠色”的初心，堅(jiān)守做一家受全球尊重的企業(yè)使命，在實(shí)現(xiàn)從手動(dòng)搬運(yùn)到電動(dòng)搬運(yùn)的基礎(chǔ)上，正全力推動(dòng)從柴油叉車到鋰電叉車的綠色革命，基于“搬馬機(jī)器人”為主體，創(chuàng)造性推出五大智能搬運(yùn)新模式，打造4.0時(shí)代下的工業(yè)物流4.0，努力實(shí)現(xiàn)綠色搬運(yùn)、智能搬運(yùn)和數(shù)字搬運(yùn)。